真空泵的維修和故障排除;真空泵加什么油

真空泵維修 |廠家經(jīng)驗(yàn)|理論分析|

東西使用久了，難免會(huì)損壞，真空泵被大規(guī)模的使用到很多工業(yè)領(lǐng)域，那真空泵壞了要怎么辦呢？真空泵維修方法有哪些？今天我們就一起學(xué)習(xí)了解下真空泵維修的相關(guān)內(nèi)容介紹。

問題一：漏油問題

問題解決：旋片式機(jī)械真空泵最常見的故障之一，主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置上，其主要原因是真空泵使用時(shí)間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導(dǎo)致漏油。解決辦法：更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊，維修完成后，注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，以保持油箱的清潔

問題二：真空泵不能啟動(dòng)：主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

問題解決：這時(shí)應(yīng)首先檢查真空泵的電路部分，如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎摹Ｔ谂懦娐凡糠值墓收虾螅瑧?yīng)考慮以下兩個(gè)因素：

1、電機(jī)燒壞：主要為電機(jī)定子線圈燒毀，引起原因較多，如瞬間電流過大，電機(jī)軸承使用久了被磨損，致使軸承摩擦阻力變大，電機(jī)功率加大，引起溫度上升，燒毀電機(jī)。這時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)軸承，再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞就更換軸承；電機(jī)線圈燒毀則應(yīng)維修電機(jī)，重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時(shí)，就需更換電機(jī)了。

2、旋片卡阻：主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大，致使電機(jī)無法帶動(dòng)旋片。原因是旋片變形，轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大，導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時(shí)就應(yīng)及時(shí)修復(fù)旋片和彈簧，若不能修復(fù)則應(yīng)更換。

問題三、抽不到真空泵的極限真空度。

問題解決：首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次應(yīng)打開氣鎮(zhèn)，讓泵運(yùn)行30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

在排除以上兩個(gè)因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要換油；泵內(nèi)油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油不足，導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán)，這時(shí)需要清洗內(nèi)部油過濾器；配油器閥門變形、磨損或損壞也可導(dǎo)致供油不足，這時(shí)應(yīng)檢查更換配油器閥門；

長時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,，導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán)，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時(shí)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔；檢查排氣閥門，觀看其動(dòng)作是否失靈，導(dǎo)致排氣不暢，必要時(shí)應(yīng)更換排氣閥門。