金剛鉆多少錢一盆(金剛鉆多少錢一斤)

不久前，我國一臺重3000噸，高20多層樓的“大國重器”列裝起航，發(fā)運(yùn)至浙江石化（二期）。這項技術(shù)標(biāo)志著我國超大噸位石化裝備制造技術(shù)再次領(lǐng)跑了全世界。

這臺大國重器是什么？它又有多牛，讓我國號稱永不出售？

石油是當(dāng)今工業(yè)的血液，可以說得石油者，不僅得了工業(yè)和經(jīng)濟(jì)，甚至還得了天下。美國的崛起就離不開石油和美元的綁定。

而在石油加工中，重質(zhì)原油是一種重要的原油材料，由于其汽油含量比輕質(zhì)原油和中質(zhì)原油少，瀝青含量較高。

在早些年，加工重質(zhì)原油的主要辦法是“裂化反應(yīng)”，通過催化劑的加入，使其轉(zhuǎn)變成裂化氣、汽油和柴油，在這個“催化裂化”的反應(yīng)中，加入氫是現(xiàn)在的最優(yōu)辦法。

這項技術(shù)加持下，生產(chǎn)的過程中具有產(chǎn)品好、收集率高，沒有焦炭沉積等特點。

這項技術(shù)在20世紀(jì)50年代就已經(jīng)問世，已經(jīng)有70多年的歷史。

60年代末期后，加氫裂化技術(shù)出現(xiàn)新的改革，工業(yè)當(dāng)中得到較為廣泛的應(yīng)用，但是因為設(shè)備昂貴，大型的工業(yè)裝置較少，當(dāng)時能夠生產(chǎn)加氫裂化技術(shù)的公司只有四家：

美國Gulf公司、荷蘭Shell公司、法國IFP公司、德國Basf公司。

此時的中國，在1966年只有年處理能力300kt的加氫裂化裝置在大連煉油廠使用。

加氫反應(yīng)器的噸位大小，取決于不同時期需要的石油煉制能力，隨著石油需求能力的不斷提升，加氫裂化技術(shù)獲得了不斷地完善和成熟，各國加氫裂化器開始激烈的競爭。

50多年后，一臺設(shè)備單重3000噸，總長超70米，外徑6.15米的世界上超大反應(yīng)器投入使用，讓我們走到了世界第一，讓我們國家的石油催化工藝走到了世界的前列，在中國石化裝備制造書寫了濃重的一筆。

很多人好奇這“國之重器”是如何制造出來的，就不得不提這個設(shè)備的制造公司——中國一重。

1953年，中國的第一個五年計劃開始實施，計劃中為了建立中華人民共和國社會主義工業(yè)化的基礎(chǔ)，在156項重點工程中，就包括了重型機(jī)械這個“基礎(chǔ)之基礎(chǔ)”的行業(yè)。

煤炭、冶金、石油、電力、化工、建材、水利等關(guān)系國民經(jīng)濟(jì)命脈的基礎(chǔ)工業(yè)中，重型機(jī)械是必要的。

重型機(jī)械工業(yè)能為金屬冶煉級加工、礦山開采、能源開發(fā)、原材料生產(chǎn)等提供重大技術(shù)裝備和大型鑄鍛件，對基礎(chǔ)工業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展進(jìn)步有著非常重大的影響。

為了應(yīng)對國家之后的需求，一家以生產(chǎn)軋鋼、冶金、鍛壓、礦山、電站、石化、軍工等重大技術(shù)裝備為目標(biāo)的重型機(jī)械制造企業(yè)建立。

這家前身為第一重型機(jī)器廠的企業(yè)在經(jīng)歷了60年風(fēng)風(fēng)雨雨中不斷成長，成為我國“七大重機(jī)”之首（七大重機(jī)：中信重工、中國一重、二重重裝、北方重工、太原重工、大連重工、上海重機(jī)），是中央管理的涉及國家安全和國民經(jīng)濟(jì)命脈的國有重要骨干企業(yè)之一。

中國一重作為中國最大的冶金成套設(shè)備制造商、重型壓力容器制造商、核電鍛件制造商，研發(fā)了新產(chǎn)品400多項，填補(bǔ)國內(nèi)工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)400多項，在歷史上創(chuàng)造眾多“中國第一”。

強(qiáng)大的研發(fā)、設(shè)計及核心制造能力下，也出現(xiàn)了多個“世界最大”。

這些大型的工業(yè)設(shè)備，不具有世界一流綜合制造能力是制造不出來的，如萬噸自由鍛造壓力機(jī)，中國一重的2臺萬噸級壓水機(jī)在世界上都是極其少有。

包括上面的3000噸加氫反應(yīng)器，要制造出這樣的設(shè)備大型鑄鍛件制造基地是必要的，在中國一重的鍛造基地中，能夠一次性提供700噸鋼水，最大鑄件500噸，最大鍛件400噸，是世界上最主要的大型鑄鍛件制造基地。

這一次制造出“世界之最”的就是中國一重旗下——大連核電石化有限公司。

我國是全球石化發(fā)展最快的國家，隨著我國供給側(cè)改革的深入推進(jìn)，以及國際油價的快速上漲，原油加工成為我國的經(jīng)濟(jì)命脈之一。

早在2008年的時候，我國的原油加工量就達(dá)到了3.42億噸。

在煉油廠工業(yè)規(guī)模化經(jīng)營成為主流的過程中，需要解決我國煉化行業(yè)成品油過剩而化工產(chǎn)品自給不足的問題，讓我國石油化工產(chǎn)業(yè)向價值鏈中高端躍升，大型煉化一體廠就是必要的。

2005—2015年期間，我國新建的年產(chǎn)1000萬噸以上的大型煉化項目較少，可是從2016年以來，一批規(guī)模較大的煉化一體項目相繼出現(xiàn)，多個單體產(chǎn)能1500萬噸以上，最高單體產(chǎn)能4000萬噸的煉化項目投產(chǎn)。

這次接受3000噸級設(shè)備的就是浙江石化二期

煉化廠產(chǎn)能變大過程中，相應(yīng)的石化裝備技術(shù)與裝置必定向大型化發(fā)展，對于加氫反應(yīng)器等大型機(jī)械的需求是會不斷提升的。

在國內(nèi)，說到大型加氫反應(yīng)器，中國一重說第一，就沒人敢說第二。

中國一重及其旗下公司的加氫反應(yīng)器，技術(shù)極其領(lǐng)先，幾乎裝備了中石油、中石化、中海油的所有國內(nèi)煉油基地，市場占有率達(dá)到了恐怖的90%以上。

2018年，5月中國一重與浙江石化簽訂了3000噸級加氫反應(yīng)器的制造合同，這一次的合同可謂是重大的挑戰(zhàn)。

在世界上，這樣噸級的煉化設(shè)備在制造的時候需要面料反應(yīng)器超長超重超厚、內(nèi)部結(jié)構(gòu)特殊、焊接難度極大等難題，在建造的過程中，也會面臨大量投資但是不出結(jié)果的情況，很多制造業(yè)發(fā)達(dá)的國家都不敢輕易嘗試建造。

中國一重能接就意味著——

我有金剛鉆，才敢攬你這個瓷器活。

為了制造這個“超大儀器”，自主設(shè)計了3500噸級的數(shù)字化焊接設(shè)備、深孔全自動TIG焊機(jī)等大型機(jī)械，也突破了超重工件不銹鋼焊接的難點。

這一個完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)備交付后，成為浙江石化二期煉化量4000萬噸/年項目的核心設(shè)備，讓中國在這方面真正地做到了“世界第一”。就連歐美等國也無法相比。

國之重器，就是國之未來。

重型機(jī)械的生產(chǎn)技術(shù)和能力，是衡量一個國家工業(yè)實力和大型設(shè)備制造水平的關(guān)鍵因素，也有一種說法——

重型的機(jī)械是一個國家“極限制造”水平的標(biāo)志。

在我們國家的制造業(yè)，雖然存在“高端不足、低端過剩”的情況，如長期存在的“重主機(jī)、輕配套”等問題，但是，由于重型機(jī)械的戰(zhàn)略地位極其重要，為了解決“卡脖子”的問題，國家對于重型機(jī)械都是進(jìn)行扶持的。

在國家的扶持下，國內(nèi)很多重點企業(yè)也眾望所歸，帶來了多項技術(shù)的突破，讓我們國家的重型機(jī)械在多個領(lǐng)域做到了“世界第一”。